Rubber molded products

2021-04-23

Формованные изделия из резины относятся к разнообразной группе изделий из вулканизированной резины, которые изготавливаются в форме и получают желаемый размер и форму. К формованным резиновым изделиям относятся диафрагмы, виброизолирующие устройства, пневматические рессоры, втулки, все виды колодок, чехлы, щетки стеклоочистителей, бамперы шасси, облицовка, конвейерные колеса, втулки и многое другое. Они используются в широком спектре услуг.

Процесс формования

Резиновая смесь переносится, впрыскивается или просто помещается в нагретые формы и отверждается под давлением для получения необходимого размера и формы.

Факторы, которые следует учитывать при выборе формованной резины

Формованная резина должна поддерживать определенные стандарты допуска для производства готовой продукции. Существует множество факторов, влияющих на допуски при производстве формованных изделий из твердой резины. Эти факторы характерны для резиновой промышленности и приведены ниже:

  • Усадка
    Это разница между соответствующими линейными размерами пресс-формы и отформованной детали. Все резиновые материалы демонстрируют некоторую усадку после формования, когда деталь остывает. Разработчик пресс-формы и компаундировщик должны измерить величину усадки, которая учитывается в размере полости пресс-формы. Несмотря на то, что пресс-форма рассчитана на усадку, всегда существует неотъемлемая разница, которая должна быть покрыта адекватным допуском на размер. Сложные формы формованных РТИ могут ограничивать линейную усадку в одном направлении и увеличивать ее в другом. Производитель резины всегда стремится свести к минимуму эти переменные, но полностью их исключить невозможно.
molded solid rubber products
molded rubber products manufacturer
  • Дизайн пресс-формы
    Пресс-формы могут быть спроектированы и изготовлены с разной степенью точности по разным ценам. Для любого типа пресс-форм изготовитель пресс-форм должен иметь допуск. Вот почему каждая полость имеет некоторое отличие от других. Допуски на размеры резинотехнических изделий должны включать поправку на этот факт. Большинство формованных резиновых изделий изготавливаются в формах с двумя плитами, а для сложных форм требуется три или более плит.
  • Обрезать и закончить
    Основной целью операций по обрезке и отделке является удаление резинового материала, такого как заусенец, который не является частью готового продукта. Часто это возможно, не затрагивая важных размеров, но в некоторых случаях часть материала удаляется с самой детали.
  • Вставки
    Большинство материалов вставок, таких как металл, ткань, пластик и т. д., имеют свои собственные стандартные допуски. При проектировании вставок для формования резины необходимо учитывать другие факторы, такие как размещение в полостях формы, расположение вставок по отношению к другим размерам, надлежащее расстояние между зажимами для соответствия штифтам формы и комнатную температуру.
  • Искажение
    Поскольку резина является гибким материалом, подверженным воздействию температуры, деформация может возникнуть при извлечении детали из формы или при ее упаковке для транспортировки. Это искажение затрудняет точное измерение деталей. Тем не менее, некоторую деформацию можно свести к минимуму или устранить, поставив деталь в максимально ненагруженном состоянии на 24 часа при комнатной температуре.
  • Условия хранения окружающей среды
    • Температура:Резина меняет свои размеры при изменении температуры. Необходимо указать температуру, при которой должны измеряться детали, и время, необходимое для стабилизации этой детали при этой конкретной температуре.
    • Влажность:Существует несколько резиновых материалов, которые впитывают влагу. Отсюда на размеры изделия влияет количество влаги в нем. Это можно свести к минимуму, стабилизировав продукт в помещении с контролируемой температурой и влажностью не менее 24 часов.
  • Терминология измерения
    • На фиксированные размеры не влияет изменение толщины заусенца.
    • На размеры затвора влияет изменение толщины заусенца.
  • Типы резиновых формованных изделий

    X
    We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy