English
Español
русский
日本語
Português
Français
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2023-11-28
Производственный процесс и контроль качестварезиновые деталиОбработки являются важными факторами при обеспечении качества резиновых деталей. Только укрепление производственного процесса и контроля качества может улучшить производительность и срок службы резиновых деталей и удовлетворить требования клиентов.
Резиновые детали широко используются в современных промышленных областях, таких как автомобили, машины, электроника и другие отрасли, и имеют большое значение для повышения производительности и срока службы продукта. Как профессиональное предприятие, которое производит резиновые изделия, заводы по переработке резиновых деталей отвечают за ключевые аспекты, такие как проектирование, производство и контроль качества резиновых деталей.
1. Технология производства завода по обработке резиновых деталей
1. Подготовка сырья
Резиновые детали, произведенныерезиновые деталиПереработка в основном состоит из сырья, такого как резина, наполнители, вулканизирующие агенты и ускорители. Перед производством это сырье должно быть полностью подготовлено, включая принятие, хранение, ингредиенты и т. Д.
2. Формол и смешивание
Мастика - это процесс обработки резинового сырья, чтобы сделать их пластиковыми. В основном он использует методы высокой температуры и высокого давления для смешивания резины и наполнителей через ролики, образуя мягкую и пластиковую резину. Смешивание - это добавление вулканизирующих агентов, ускорителей и других вспомогательных материалов в пластиковое соединение, чтобы он обладал определенной прочностью и износостойкой.
3. Процесс формования
Процессы формования резиновых деталей, перерабатывающих растения, в основном включают в себя литье сжатия, экструзионное литье, литье под давлением и т. Д. Экструзионное формование предназначено для прохождения резинового материала через экструдер и издать его в резиновый продукт определенной формы. Инъекционное формование предназначено для введения резинового материала в форму и заполнять плесень давлением, образуя резиновую часть желаемой формы.
4. Vulcanization
Вулканизация является одной из наиболее важных связей при обработке резиновых деталей. Он превращает резиновые изделия из мягкого и пластикового состояния в состояние с определенной прочностью, твердостью и износостойкой. Процесс вулканизации разделен на два типа: холодное вулканизация и горячая вулканизация. Холодная вулканизация в основном подходит для более тонкогорезиновые изделияи горячая вулканизация подходит для более толстых резиновых изделий.
5. Пост-обработка
В ходе производственного процесса заводы по обработке резиновых деталей также должны выполнять пост-обработку на резиновых деталях, таких как разглашение, шлифовка, рисование и т. Д., Чтобы сделать свои поверхности гладкими и красивыми для удовлетворения требований клиентов.
No.17, Huli Park, Тонганская промышленная зона концентрации, Сямэнь 361100 Китай
По вопросам, касающимся втулки стабилизатора, пылезащитного чехла, резиновых деталей или прайс-листа, оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.